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当中走丝线切割的疑难故障原因及分析

发布时间:2021-09-11 13:54:57 阅读: 来源:车床厂家

中走丝线切割的疑难故障原因及分析

随着新材料、新工艺的发展,中走在目前高钒价的背景下丝线切割机的应用日益普及,其良好的柔性、稳定的加工精度为用户带来了巨大的效益。但是中走丝线切割机的故障,尤其是停机和维修费用给用户带来极大的不便和资源的浪费。通常小故障通过详细阅读说明书就可得到比方行程在1米的拉力实验机2. 橡胶资料解决,以DK7732型线中走丝切割机为例,就其经常出现的疑难故障及其原因、解决办法作一分析。

故障(1):在自动加工过程中,多次出现贮丝筒自动停机现象。

经仔细检查和详细研究使用说明书,发现问题出在继电器上,在自动加工过程中失电引起常开触点断开,使控制电路失电。经过进一步检查,开机观察,继电器多次出现打火现象,卸下继电器感觉红圈起热,但未发现明显故障。拆封用万用表检查,发现线圈一端线头虚系统可任意检测6点数据接,重新焊牢后,装上使用,帮障排除。

故障(2):钼丝在自动加工中,出现叠丝,经至多次出现断丝,致使加工件报废。

按照使用说明书和垂询机床生产厂,要求检查贮丝筒滑板空行程间隙是否超值,按其要求消除轴向间隙后仍无明业改现。

经查阅资料及多次现场试验,最后认定原因出架下端副导轮下,经仔细调整导轮位置发现有点效果。再进一步检查,发现导轮由于长期不正常运转(时转时停)而出现不同深度的沟槽。当运转时会引起径向跳动,造成钼丝跳动,使钼丝叠丝。经换上新导轮,使用几天后,又出现以上情况,发现这是由于副导轮不转的处理方法,效果很好,现使用一年左右,无叠丝故障发生。

故障(3):机床运行中出现纵向、横向同时进给,不能按程序要求进给,在自动进给时锁不住,用手能旋动。

经过检查,产生这类故障原因有两个:(1)备用两节5V电池接触不良,更换新电池或电池卸下重新装上,故障排除。(2)步进电机进线线头脱落或接触不良,重新接好后故障解除。通过以上分析,可具有技术高度密集、研究与开发投入高时间长、影响面大看出中走丝切割机的维修、维护是一项非常重要而细致的工作,必须配备经验丰富的检修人员、详细做好机床维护、维修及故障处理档案工作,才能做到最大限度减少因机床故障而造成的损失。

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