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广州数控20年潜心致力钻研数控系统终有所得

发布时间:2019-09-30 06:59:50 阅读: 来源:车床厂家

广州数控20年潜心致力钻研数控系统终有所得

核心提示:2011年11月30日讯 20年前,20多名员工从华南电子仪器厂分离出来,成立了专做数控系统的集体企业广州数控设备厂,从事民营企业旧机2011年11月30日讯 20年前,20多名员工从华南电子仪器厂分离出来,成立了专做数控系统的集体企业广州数控设备厂,从事民营企业旧机床改造和经济型数控系统生产的业务。   谁也没有料到,今天的广州数控已成为数控系统产销量连续11年居行业首位,产销量占国产数控市场的50%以上,年销售收入达12亿元,集科、教、工、贸于一体的高新技术企业。   一路走来,广州数控心无旁骛,潜心致力钻研数控系统,终有所得,不仅进入世界前三,而且开始朝着中国南方数控产业基地的目标迈进。近日,记者慕名来到广州数控设备有限公司,探访这个企业成功的秘诀。   并行研发 搭建人才基石   广州数控2007年在广州萝岗区云埔工业区投资3.4亿元建立的GSK数控系统产业化基地,年生产可达数控系统13万套、伺服电机20万台,形成了居国内首位的产业化能力。   在该基地的中档产品实验室,副主任吴祖明给记者展示了由GSK数控系统加工出来的波纹形工件。他告诉记者,实验室内有一台国外知名品牌的数控系统配套在普通加工机床上,经过比对,安装了GSK数控系统的高档机床加工出的产品精度更高,实践证明,在数控系统方面与国外产品的差距并不明显。   数控系统比一般的纯电子产品复杂,是由IT软件、微电子、电力电子、电机制造、机械加工工艺五大类技术组合而成的产品。做好这种合成产品很不容易,需要不断进行调试,成千上万次的试验。而企业要长远发展,必然要做产品的升级和新品的研发。   “突破核心技术的基础是人才。”广州数控设备有限公司董事长何敏佳说,企业能有今天的成绩,离不开长期储备培养的人才队伍支撑。   为了更好地搭建技术创新的平台,2004年,广州数控把原有的1个研发室分成4个研发室,开始了并行研发相近或完全不同产品的探索。   并行研发模式的效果很快显现出来。何敏佳说,分开后,各个研发室之间形成了良好的竞争氛围,遇到困难时,几个研发室可以合力一起解决,同时由于公司内部有了比较的标杆,研发效率和成果不断出新,研发人才纷纷全力扑在研发上,团队人员比较稳定。而对企业而言,由于有了4个团队并行研发,经营风险也大大降低。   关键的是4个研发团队同时快速成长起来,培养了一批机电一体化的技术人员,形成了广州数控的人才基础。从2004年至今,广州数控的研发人员迅速从五六十人发展到了500多人,成为一个专门研发数控系统的庞大团队。   伴随着人才队伍的成长,广州数控的技术创新成果也日益丰硕。基地内建有国家级企业技术中心,承担了国家科技重大专项高档数控机床与基础制造装备,是国家规划布局内重点软件企业,拥有国家级专利23项、新产品11项、主持或参与国家标准22项。同时,广州数控不仅在企业内部营造了创新平台,还主动走出去借助“外力”。他们与国内10多所著名高等院校和科研院所开展合作,与上海交大、广东工大建立了2个联合研究中心,更有效地开展研发工作。   深入服务 寻找功能需求   GSK980是广州数控生产研制了10年的系列产品,历经无数次的改进和升级,今天的产品和最早的产品相比已经完全不同了,但产品的名字依然没变。“用户对这个产品熟悉、认可,所以我们一直沿用至今。”何敏佳说起这个产品就像在讲述自家的孩子。   一个产品何以长达10年历久不衰?广州数控300多人的专业售后服务团队功不可没。   广州数控的这个团队分为两部分,一部分是常规的产品故障服务,外派有200多人,为用户提供使用后的保障服务;另一部分是分到4个研发室技术服务组的100多人,专门进行新产品的技术维护,启发公司在产品性能和功能的研发创新。   “技术服务组是负责了解客户对新产品的接受度,寻找市场需要的新功能,反馈给研发室促进新产品技术完善,以更好地满足用户需求。”何敏佳认为,这个创新的寻求功能需求的小团队,给企业研发指明了方向,大大提高了产品的市场竞争力。   与国外几家有上百年历史的数控系统企业相比,我国在数控系统研制方面起步较晚,是伴随着国内用户的成长而发展起来,从最早的机床改造,到如今自主创新的中高档数控系统,产品一步步升级。而真正投放到市场上,稳定保持较高的产品质量是用户基本的要求。   横向扩张 发挥技术效益   利用广州数控系统的技术基础和产业支撑,自主研制RB系列工业机器人,实现6自由度,具备准确、高效的搬运、装卸、喷涂等功能,形成了今天广州数控协同创新的重点产品之一。它可以代替高强度、高危环境岗位工人地作业,24小时不停歇地工作,非常适合应用于汽车、家电、物流等行业。   记者走进广州数控机器人工程总部时,工程师谭庆秋正在忙着装配、测试即将要发送到重庆参加国际机器人展览展示的产品。他指着一个不断重复点击动作的机器人告诉记者,这是该机器人需要通过的重复定位精度测试之一,即120个小时重复定位后,将重复定位数据通过传感器记录到计算机,达到标准后才算通过。据介绍,目前,比亚迪、格力等企业都正在试用该机器人,使用效果很好,有进一步定制的计划。   “广州数控做机器人,今后主要是攻克多个机器人协同作业的难题。此外,基于掌握的数控技术,我们还研发了一个新产品就是精密全电动注塑机,它具有高速、高精、高效、低耗能的特性,可广泛应用于计算机、电子、多媒体、通讯、光学等精密制件的成型领域。”有技术优势又低碳环保,符合市场需求,何敏佳对于这两种产品未来的前景非常看好。据了解,近年来,广州数控每年坚持拿出销售收入的8%投入到技术研发中,为企业发展积累后劲。   “近年来,地方政府对于广州数控这样的创新型企业也是大力扶持。国家发改委、科技部、工信部及广东省已累计支持广州数控1亿多元的资金。”广州市经济贸易委员会工业发展处副处长宫尚云告诉记者。   20年一如既往专注于数控系统的研制,让广州数控实现了跨越式发展。“我们要建成国家级数控技术研发中心,形成年产销数控系统15万台套、交流伺服电机30万台、系列工业机器人2000台、系列精密全电动注塑机2000台的生产能力。”痴迷于数控技术的何敏佳给广州数控提出了这样的“十二五”目标。(编辑:中国机床网)